- Лучшие компоненты для создания точечной сварки своими руками с Алиэкспресс (для сварки аккумуляторов)
- Принцип работы контактной сварки
- Устройство и принцип работы
- Как осуществляется контактная сварка
- Особенности
- Изготовление сварочного оборудования своими руками
- Подготовка оборудования и материалов
- Инструкция изготовления сварочного устройства
- Процесс сборки
- Инструкция по применению сварочной установки
- Советы эксперта
- Достоинства и недостатки
Лучшие компоненты для создания точечной сварки своими руками с Алиэкспресс (для сварки аккумуляторов)
В настоящее время точечная сварка для аккумуляторов нашла свое активное применение в различных областях. Например, когда в аккумуляторе заканчивается запас ресурсов, его нужно заменить и восполнить. В связи с тем, что АКБ в них помещены в блок, в котором контактные соединения созданы посредством микросварки, во время ремонтных работ отработанный элемент необходимо достать и на его место поместить новый, восстановив между ними прочный и устойчивый контакт. Для того, чтобы осуществить вышеописанные действия, прибегают к такому методу, как точечная сварка для аккумуляторов своими руками — это означает, что аппарат для точечной сварки необязательно приобретать, его можно изготовить самостоятельно.
Принцип работы контактной сварки
Тем, кто увлечён изготовлением самодельных мобильных электротехнических устройств, порой просто необходимо обзавестись аппаратом контактной сварки. Созданная точечная сварка своими руками для литиевых аккумуляторов практически их не нагревает, что сохраняет чувствительную структуру изделий от разрушения.
Контактная сварка металлических элементов осуществляется на узкой мини площадке диаметром около 2 мм. Мощный электрический импульс электрического тока в рабочей зоне плавит металл и этим скрепляет детали. Нагрев высокого уровня (около 10000С) происходит только в точке контакта и дальше не распространяется.
Время прохождения импульса составляет не более 450-500 мл сек. На самодельной установке временной промежуток устанавливают резистором (переменного сопротивления). Сила сварочного тока может достигать в пределах 450-1300 ампер. Технические параметры сварочного оборудования регулируются конденсатором и трансформатором.
В сварочных устройствах устанавливают контакторы, изготовленные из медных заготовок. В домашней мастерской электроды можно изготовить из обточенных жал ненужных паяльников. Цветной металл является эффективным проводником большой силы тока. Соединительные медные кабели подбирают равными по площади поперечного сечения с диаметром электрода.
Обратите внимание! Концы проводов запрессовывают в медные наконечники с монтажными отверстиями, их соединяют болтами из меди с электродами.
Сварочные электроды
Устройство и принцип работы
Контактная точечная сварка для аккумуляторов своими руками сконструирована из источника тока и рабочих элементов управления. Именно с помощью их осуществляется сам процесс сварки.
В состав конструкции входят:
- электроды, именно они отвечают за проведение электричества,
- компоненты, которые сжимают детали непосредственно в процессе сварки,
- сварочный трансформатор.
Принцип схемы функционирования контактной сварки аккумуляторов основан на том, что тепло воздействует на детали, которые соединяются друг с другом. Подобные приборы нашли свое широкое применение в монтажных и ремонтных работах.
Предназначение точечной сварки состоит в следующем: данный метод позволяет соединять аккумуляторные клеммы посредством небольших по размеру пластин из металла.
Процесс соединения деталей при помощи контактной точечной сварки происходит благодаря тепловой энергии, которая выделяется под воздействием электрического тока.
Благодаря применению контактной сварки аккумуляторов 18650, вы сможете осуществлять ремонт бытовых приборов, а также прочно закреплять выводы аккумуляторных батареек. Помимо этого широко она используется и в замене аккумуляторов в ноутбуках и подобных устройствах. Таким образом, целесообразность использования точечной сварки очевидна.
Как осуществляется контактная сварка
Соединение точечной сваркой клемм акб происходит следующим образом:
- Никелевую полоску укладывают на выводы полюсов батарей.
- Пару электродов опускают на полосу в месте положения клеммы.
- Нажимают на пусковую кнопку сварочного аппарата. Происходит подача мощного импульса в рабочую зону.
- В результате происходит сваривание никельной пластины с выводом аккумулятора.
- Передвигая оборудование, продолжают заваривать очередные контакты.
- Сварка аккумуляторов обязательно должна сопровождаться каждый раз сменой полярности полюсов очередной батареи.
Блок аккумуляторов
Особенности
По качеству работы контактная точечная сварка для аккумуляторов своими руками не может сравниться с заводскими вариантами. Но если вести речь о домашних нуждах и кустарных мастерских, то такая бюджетная опция вполне приемлема по многим параметрам.
Рельефная контактная сварка аккумуляторов.
Чаще всего контактный способ применяется для соединения клемм на аккумуляторах. Следует отметить, что контактная сварка для аккумуляторов становится популярнее и популярнее.
Для аппаратов, которые будут использоваться в домашнем обиходе, будет вполне достаточно скромных технических характеристик: ведь функция таких аппаратов – крепление клемм, то есть маленьких металлических пластинок. Приемлемые параметры – ток в пределах 400 – 1200 А и время воздействия импульса в пределах 450 миллисекунд.
Изготовление сварочного оборудования своими руками
Споттер из сварочного аппарата своими руками
Прежде, чем приступить к изготовлению аппарата, надо определиться с его конструкцией. В сети интернет публикуют массу вариантов, как изготавливается контактная сварка для пальчиковых аккумуляторов. Один из вариантов устройства изготавливают в таком порядке.
Подготовка оборудования и материалов
Перед началом работ нужно подготовить необходимое оборудование и материалы:
- трансформатор;
- переменное сопротивление – резистор;
- силовой кабель длиной 2 м, площадь поперечного сечения которого составляет около 32 кв. мм;
- обжимные наконечники из меди;
- поддон с отверстиями ø 18 мм;
- полотно из оргстекла размером 300 х 300 мм;
- метизы;
- две пружины;
- двужильный провод;
- контакторы в количестве 2 шт.;
- два выточенных из меди цилиндра ø 45 мм х 30 мм;
- микровключатель;
- сварочная полоска из никеля.
Трансформатор
Важно! В статье габариты и число элементов сборки приводятся отвлечённо. Здесь предлагаются только рекомендации, как лучше сделать сварочный аппарат.
Инструкция изготовления сварочного устройства
- Оргстекла разрезают циркулярной пилой или электролобзиком на отрезки согласно чертежу;
- В них проделывают отверстия, внутри которых затем нарезают резьбу.
- Соединяют детали в прозрачный короб силового блока;
- В трансформаторе демонтируют вторичную обмотку;
- На первичную обмотку наматывают два витка силового кабеля.
- Свободные концы кабеля зачищают. Их обжимают наконечниками.
- Концы контакторов затачивают абразивным диском до получения «пятачков» площадью около 1 мм2.
- Жилы сетевого провода подсоединяют к первичной обмотке трансформатора.
- В один из проводов последовательно врезают микровключатель и резистор.
- На другом конце сетевого шнура закрепляют вилку для подключения к розетке электрической бытовой сети.
- Трансформатор закрепляют винтами в корпусе аппарата.
- Микровключатель фиксируют на одной из боковых сторон короба.
- Так же крепят резистор.
- Сбоку и по центру в медных цилиндрах просверливают монтажные отверстия.
- В цилиндры продевают контакторы-электроды.
- Через монтажные отверстия винтами крепят наконечники к боковым сторонам бочонков.
- Из двух площадок из оргстекла, пружин, бочонков с электродами собирают подъёмно-опускной механизм, который фиксируется на корпусе силового блока.
- Вилку подключают к розетке.
- Опуская подпружиненную пластину с электродами, прижимают контактную полоску к полюсу акб.
- Остаётся заваривать батареи, объединяя их в блок.
Процесс сборки
Аппарат для контактной сварки достаточно несложно создать из трансформатора от микроволновой печи или телевизора, которыми вы уже пользуетесь. Возьмите узел, с мощностью 180 Вт.
Обратите внимание! От вторичной обмотки в трансформаторе нужно полностью избавиться. Вы можете это осуществить, используя молоток или болгарку. Верхнюю часть обмотки нужно спилить, а оставшуюся часть изъять из корпуса.
Вторичная обмотка осуществляется посредством толстого сварочного кабеля. Обычно наматываются три
витка. Этого вполне хватает для того, чтобы увеличить силу тока до 300 Амп. И произвести сварку. Стоит отметить, что на выходе напряжение будет невысоким, примерно 2В, поэтому если детали случайно соприкоснутся, они не коим образом не повредятся и не деформируются. Для того, чтобы осуществить регулировку воздействия тока, достаточно нажать кнопку.
Можно сконструировать более усовершенствованную версию аппарата для точечной сварки своими руками. Для этого нужно дополнительно установить конденсаторы и тористор. Конденсатор предназначен для скапливания заряда, который будет направляться на электроды посредством закрытия и открытия тористора. Подобная конструкция обеспечит импульсивную подачу тока, с определенным промежутком времени.
Аппарат для контактной сварки собирается с применением диэликтрической основы. Именно к ней будет присоединяться источник тока. Для этого можно использовать как лист фанеры, так и равносторонний отрезок их доски. Трансформатор занимает один из углов основания, а на свободном участке размещаются стойки. Далее эти стойки нужно прикрепить к основе, этот процесс выполняется с помощью шуруповерта. В верхней части стоек нужно просверлить отверстие для проведения оси. В этом месте будет закреплен рычаг с электродами. На торце этого рычага нужно зафиксировать несколько медных электродов, диаметром от 2 до 4 мм. Все провода надо хорошо промыть, изолировать и примотать к рабочей части.
Инструкция по применению сварочной установки
- Аппарат помещают на верстак или на рабочий стол так, чтобы оператор мог комфортно управлять процессом сварки:
- Пальчиковые акб вставляют в проёмы платформы. Гнёзда сделаны так, чтобы, кроме батарей, свободно помещалась контактная лента (см. видео ниже).
- Платформу подводят под электроды.
- Рукой опускают верхнюю планку с медными контакторами, прижимая ленту к очередной клемме.
- Пальцем другой руки нажимают на кнопку микровыключателя. Происходит точечное сваривание никелевой полоски с выводом аккумулятора.
- Планку возвращают в первоначальное положение.
- Платформу передвигают, подставляя очередное соединение.
- Процесс сварки повторяют.
- После того, когда заварены верхние клеммы, блок переворачивают и ленту загибают вверх, заводя её на очередные клеммы.
- Сваривают выводы полюсов с никелевой полосой.
- Остаётся приваривать к конечным сварным узлам блока соединительные клеммы, с помощью которых блок подсоединяют к потребителю.
Процесс сварки
Полуавтомат из инвертора своими руками
Важно! Перед началом работ необходимо проверить сварку на ненужных деталях. В случае выявления прогара или непровара резистором (диммером) выставляют правильную силу тока установки.
Советы эксперта
- Короб силового блока из оргстекла должен представлять собой полностью закрытый корпус. Это исключит контакт оператора установки с внутренними деталями, находящимися под высоким напряжением;
- Корпус сварочной установки лучше окрасить изнутри чёрной эмалью. Это придаст ему красивый вид;
- Обязательно нужно выдерживать равенство площадей сечений силового кабеля и медных контакторов. Иначе могут возникать нарушения технических параметров рабочей силы и напряжения тока аппарата;
- При работе со сваркой на руках работника обязательно должны быть надеты диэлектрические перчатки;
- Если под рукой не оказалось фирменной контактной ленты, её можно вырезать из пивной банки.
Изготовленная своими руками точечная сварка существенно сэкономит финансовые затраты. Никогда нельзя забывать о правилах техники безопасности во время сборки и эксплуатации электротехнического оборудования.
Достоинства и недостатки
Контактная точечная сварка для аккумуляторов своими руками характеризуется большим количеством достоинств. Отметим основные из них:
- самодельная точечная сварка – бюджетный вариант, на изготовление аппарата вам не придется тратить большую сумму денег,
- конструкция достаточно простая, а для приобретения расходных материалов не потребуется больших затрат,
- аппарат для контактной сварки «питается» совсем небольшим количеством мощности,
- используя метод контактной сварки аккумуляторов можно работать с тонким литьевым металлом,
- есть возможность осуществлять регулировку и контроль показателей в установленном диапазоне.
Несмотря на ряд положительных моментов, выделяемых в использовании самодельной точечной сварки для аккумуляторов, стоит отметить и некоторые минусы:
- ненадежность, корпус плохо защищен и может подвергаться внешним повреждениям,
- отсутствует возможность тонко регулировать рабочие параметры,
- по эксплуатационным характеристикам данная установка уступает заводским аналогам.
Источник