Электрогенераторы газовые для производства

Все про промышленные газогенераторы

Природный газ является одним из самых эффективных, чистых и быстроразвивающихся источников энергии в мире и может стать крупнейшим источником выработки электроэнергии в ближайшие десятилетия.

Благодаря своей экономичности и эффективности промышленный газогенератор, работающий на различных видах газа, все более популярен в качестве основного или резервного источника электроснабжения производственных площадок и жилых домов.

Промышленные модели газогенераторов

Преимущества генераторов, работающих на природном газе:

1. Простота обслуживания и низкие затраты на текущую эксплуатацию. Интервал планового ТО газовых двигателей в 2 раза больше в сравнении с их бензиновыми и дизельными аналогами.
2. На 30 % более длительный срок службы газового двигателя благодаря отсутствию коррозии при его работе. Алюминиевые корпуса 3-фазных генераторов практически «вечны».
3. Низкий расход газа, в том числе за счет использования оптимизирующих электронных систем, а также низкий уровень шума энергоустановки, обычно не превышающий 70-80 дБ.
4. Возможность работы с любым типом газа, доступность и низкая стоимость газового топлива, а также на 90 % меньшие выбросы в атмосферу в сравнении с дизельными и бензиновыми аналогами.

Учитывая эти преимущества, даже при повышенной стоимости промышленный газовый генератор обеспечивает правильный баланс между эффективностью и экологической безопасностью.

В промышленных газогенераторах для выработки электроэнергии на сжиженном или магистральном природном газе может применяться режим когенерации, помимо электроэнергии вырабатывающий тепло, что увеличивает выгоду применения энергоустановки.

Для питания газовых энергоустановок обычно используется:

• магистральный природный газ;
• баллонный сжиженный газ пропан-бутан;
• другие виды газа, перечисленные в документации производителя энергоустановки;
• попутный газ, при возможности его подключения (наиболее экономичное решение).

Промышленные газовые генераторы могут применяться на производственных и строительных площадках, для снабжения электроэнергией медицинских центров, а также крупных учреждений и объектов, имеющих круглосуточный режим работы.

Конструктивные особенности

Газопоршневый электрогенератор конструктивно представляет собой газовый двигатель внутреннего сгорания, состоящий из шатунно-поршневой группы, размещенной в цилиндрах и связанной с коленчатым валом.

При воспламенении в цилиндрах газовоздушной смеси от искры свечи зажигания энергия расширяющегося газа передается через движение поршневой группы на коленчатый вал, обеспечивая его возвратно-поступательное движение и вращение основного вала.

Основной вал газового двигателя связан через соединительную муфту с электрогенератором, состоящим из ротора с обмоткой и окружающего его статора. Вращение ротора генератора внутри статора обеспечивает выработку электроэнергии в обмотках ротора, которая, в свою очередь, передается через регулирующую автоматику потребителю.

Газовый двигатель обычно устанавливается на общей стальной раме вместе с генератором и аппаратурой управления электроустановкой.

Генераторы инверторного исполнения имеют двойной преобразователь, преобразующий вырабатываемый ими ток в постоянный, а затем снова в переменный, обеспечивая его требуемые выходные параметры.

Подача газа в генератор осуществляется через редуктор – узел, позволяющий устранить скачки в давлении газа, в особенности при его подаче из центральной магистрали.

Газотурбинная электростанция (генератор) – еще одно устройство, предназначенное для выработки электроэнергии с помощью газа.

Газовая турбина – это тепловой двигатель, использующий подающуюся под давлением смесь воздуха и газа в камеру сгорания, где она воспламеняется и давит на лопасти турбины, заставляя ее быстро вращаться. Вращающаяся турбина через вал приводит в движение ротор электрогенератора, вырабатывающего электричество.

Генераторные установки этого типа выпускаются мощностью от 20 кВт до сотен мегаватт.

Ресурс газотурбинных генераторов до капитального ремонта составляет около 7 лет, а интервал ТО составляет в среднем около года, однако частота запусков газовых турбин обычно не превышает 300 пусков в год, что ограничивает их применение как резервных источников электроснабжения.

Варианты исполнения

Промышленный газогенератор обычно имеет 3-фазное выходное напряжение от 230 до 10500 вольт и мощность от 60 киловатт до нескольких мегаватт, оснащен водяным охлаждением и кожухом из алюминия.

Газовые энергоустановки выпускаются как в стационарном варианте, так и в мобильном — установлены на шасси для удобного перемещения.

Газогенераторы также могут монтироваться в специально подготовленные, укомплектованные контейнеры, которые обеспечивают их установку на открытых площадках в любую погоду с минимальными подготовительными работами, не требуя специальных разрешений на их эксплуатацию.

Если генератор используется исключительно как резервный источник электроснабжения, то он комплектуется блоком автоматического ввода резерва (АВР), отслеживающим питающие вводы электросети.

Автоматизация некоторых электростанций позволяет обойтись без человека при запуске и остановке двигателя и позволяет им работать в полностью автоматическом режиме.

Обзор моделей

Модель	Мощность, кВт	Надежность	Шум, дБ	Цель использования	Цена, руб.	Вес, кг	Способ запуска	Расход топлива	Время автономной работы	Число фаз	Число розеток	Сервис, мес	Отзывы людей
Genese GC125	100	5/5	90	резервный, основной	1 600 000	1300	электрический	метан — 40 м³/ч, пропан-бутан — 35 л/ч	—	3	—	36	—
Gazvolt Standard 88 KTB 21	80	5/5	76	основной	1 299 000	875	электрический, автоматический	метан — 32 м³/ч, пропан-бутан — 28 л/ч	—	3	—	36	—
Амперос АГ 80-Т400	80	5/5	82	резервный	1 543 990	1700	электрический	метан — 32 м³/ч, пропан-бутан — 28 л/ч	—	3	—	12	—
Genese GC150 в контейнере с АВР	120	5/5	68	резервный	2 123 472	3000	электрический, автоматический	метан — 48 м³/ч, пропан-бутан — 42 л/ч	—	3	—	36	—
Genese GC100 с АВР	70	5/5	80	резервный, основной	1 606 140	1300	электрический, автоматический	метан — 28 м³/ч, пропан-бутан — 24,5 л/ч	—	3	—	36	—
Gazvolt Standard 66 KT Dnepr 13	60	5/5	72	основной	1 270 000	1035	электрический, автоматический	метан — 24 м³/ч, пропан-бутан — 21 л/ч	2 недели непрерывно	3	—	36	—
Genese GC150 в кожухе с АВР	120	5/5	76	резервный	2 065 572	1920	электрический, автоматический	метан — 48 м³/ч, пропан-бутан — 42 л/ч	—	3	—	36	—
Амперос АГ 80-Т400 в кожухе с АВР	80	5/5	77	резервный	1 884 050	1700	электрический, автоматический	метан — 32 м³/ч, пропан-бутан — 28 л/ч	—	3	—	12	—
Perkins CTM P370G	276	5/5	70	основной, резервный	14 212 625	5800	электрический	85 м³/ч	8 часов	3	—	24	—
Газотурбинная установка в контейнере MT250 с системой утилизации тепла	250	5/5	85	основной	10 500 000	5440	электрический	0,228 л/кВт·ч, при нагрузке 100 % — 90 м³/ч	круглосуточно	3	—	12	—

Заключение

Промышленное производство электроэнергии призвано сокращать расходы потребителей за счет местной выработки электроэнергии и тепла, в частности, с помощью природного газа.

В этих условиях особенно важна надежность источников электроснабжения, так как в некоторых сферах промышленности теряющий мощность газовый электрогенератор может привести к значительным убыткам при нарушении непрерывного промышленного цикла.
Один такой генератор показан на видео

Промышленный газовый генератор сегодня – это экономичная и надежная автономная энергетическая установка, предназначенная для обеспечения постоянного, аварийного или резервного электроснабжения в любых условиях эксплуатации и в широком диапазоне мощностей.

Источник

Промышленные электрогенераторы и газогенераторы

Производство, сборка, тестирование и испытание промышленных газогенераторов и электрогенераторов
производится на заводе arCHPower Solutions в США

Производитель промышленных генераторов. Генераторы полного потока газа

Производитель arCHPower Solutions (США) разрабатывает и изготавливает промышленные генераторы, работающие по инновационной технологии отбора сбросного давления из газовых труб, пара и прочих потоков жидкостей или газа для выработки «зеленого» (с использованием экологически чистых технологий), доступного по цене электричества для покрытия базовых нагрузок.

Сравнение методов выработки энергии

Генератор полного потока	Уголь	Газ	Ядерная энергия	Солнечные батареи	Ветряная энергетика
Низкая стоимость	Y	Y	Y
Покрытие базисной нагрузки	Y	Y	Y	Y
Распределенная энергия	Y	Y
Альтернативные виды энергии	Y	Y	Y
Без углеродосодержащих выбросов	Y	Y	Y	Y

Как можно видеть из таблицы, генератор полного потока может успешно обеспечить все уровни потребностей рынка, на что ни один другой метод выработки энергии не может претендовать. Там где ископаемые энергоносители представляют собой дешевые виды энергии, которые покрывают базисные нагрузки, тут же возникают определенные вопросы с сетевой электроэнергетической системой и выбросами CO2. Ядерная энергетика имеет свои проблемы. Технологии ветряной и солнечное энергетики не дают покрытия базисной нагрузки, то есть им требуется некоторая степень резервного производства на базе ископаемых видов топлива или ядерных технологий.

Официальный дистрибьютор на территории СНГ – производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH (Швейцария) и Интех ГмбХ: Россия, Казахстан, Украина, Узбекистан, Латвия, Литва, Туркменистан

Общая информация

Стремительное развитие экономики влечет за собой все большее потребление энергии, а в свою очередь повышенная выработка энергии приводит к ухудшению экологической обстановки и отрицательно сказывается на состоянии окружающей среды. Электрическая энергия как наиболее часто используемый ее вид вырабатывается в генераторах, представляющих собой устройства, способные преобразовать механическую (а также тепловую) энергию в электрическую.

Принцип действия

В основе работы всех электрогенераторов лежит явление электромагнитной индукции, описание которого гласит, что в замкнутом контуре индуцируется электродвижущая сила, если сквозь поверхность, ограниченную этим контуром, проходит изменяющееся во времени магнитное поле. Данное явление было открыто английским физиком и химиком Майклом Фарадеем 29 августа 1831 года.

Классическим примером электромагнитной индукции является вращение токопроводящей рамки в магнитном поле постоянного магнита. В данном случае величина магнитного поля постоянна. Однако при вращении рамки ее проекция в магнитном поле постоянно меняется. Эту ситуацию можно рассмотреть иначе, как если бы неподвижная рамка находилась в непрерывно изменяющемся магнитном поле, что соответствует определению явления электромагнитной индукции.

Важно заметить, что для возникновения электромагнитной индукции совершенно неважно, каким способом организовано магнитное поле, изменяющееся во времени и проходящее сквозь замкнутый контур, в котором индуцируется ток. В рассмотренном выше случае вращательное движение было придано рамке, в то время как тот же эффект может быть достигнут, если внутрь неподвижной рамки поместить вращающийся магнит. Относительное движение двух основных элементов будет одинаковым.

Для возбуждения электродвижущей силы в рамке необходимо одному из элементов (рамке или магниту) придать вращательное движение. С этой целью используют двигатели, работающие на определенном виде топлива, например бензине или энергии пара. Тем самым достигается получение электрической энергии за счет использования энергии топлива, которое сперва преобразуется в механическую энергию вращения вала, на котором установлен ротор генератора, а затем в электрическую.

Конструкция

Основные типы конструкций можно рассмотреть на примере электрогенераторов переменного и постоянного токов, как наиболее широко используемых. Несмотря на схожее общее строение и наличие одинаковых элементов, в них присутствует также ряд принципиальных отличий.

К основным элементам электрогенератора переменного тока относят ротор и статор. Ротор представляет собой постоянный магнит или электромагнит, установленный на валу генератора, опирающегося на подшипники, и в данном случае является источником вращающегося магнитного поля. Постоянный магнит не требует дополнительных приспособлений, в то время как к электромагниту обеспечивается подведение постоянного тока через скользящие контакты на валу. Скользящий контакт образуется контактным кольцом и скользящей по нему щеткой.

Принципиальная схема генератора переменного тока

Вокруг ротора располагается статор – неподвижный элемент, обычно размещенный на корпусе генератора. На нем размещены обмотки изолированных проводов, в которых индуцируется электродвижущая сила. В простейшем трехфазном генераторе обмотки статора расположены равноудаленно друг от друга под углом в 120 0 . Они могут соединяться друг с другом по типу “треугольник” или “звезда”. Стоит заметить, что магнитное поле может создаваться и статором, а обмотки – располагаться на роторе. Однако такая схема менее предпочтительна и встречается реже, поскольку в этом случае возникает необходимость съема через скользящие контакты тока большой величины.

Пример схемы трехфазного генератора переменного тока со схемой соединения по типу “треугольник”

Вращение ротора обеспечивает вращение магнитного поля, попеременно индуцирующего в обмотках электродвижущие силы, сдвинутые по фазе относительно друг друга. Количество обмоток зависит от того, сколько фазную систему питает генератор, с какой скоростью вращается ротор и переменный ток какой частоты необходимо получить. В основном используются однофазные и трехфазные электрические сети с частотой 50 Гц. Скорость вращения ротора обычно определяется в зависимости от типа двигателя, сообщающего валу ротора механическую энергию.

Другим показательным примером служит конструкция генератора постоянного тока. Основные конструктивные элементы у него такие же, как у генератора переменного тока: ротор и статор, но с тем отличием, что обмотки возбуждения электромагнита располагаются на статоре, в то время как обмотки, в которых индуцируется электродвижущая сила, находятся на роторе. Ротор также именуется якорем, а его обмотки, соответственно, якорными обмотками. Еще одно отличие генераторов постоянного тока заключается в наличие коллектора – двух несоединенных друг с другом полуколец, на которые замыкаются обмотки ротора. Ток снимается с полуколец коллектора двумя неподвижными щетками.

Принципиальная схема генератора постоянного тока

Полюса электромагнитов статора, питаемые постоянным током, создают постоянное магнитное поле, в котором вращается ротор. Если рассмотреть отдельный виток якорной обмотки, то на его примере можно описать принцип получения постоянного тока. При вращении рамки в ее проводниках возникает электродвижущая сила, направление которой зависит от направления движения проводника относительно полюсов магнита и определяется по правилу правой руки. Поскольку токосъемные щетки неподвижны, а коллекторное кольцо разделено на несоприкасающиеся сегменты, то в любой момент времени с каждой щеткой соединен проводник с одинаковым направлением тока.

Важно заметить, что постоянный ток, фактически, не является постоянным, а представляет собой ряд пульсаций с минимальным и максимальным значениями. В случае вращения одной рамки, генерируемый ток за один ее оборот дважды достигнет максимального и нулевого значения. Ток с такой большой пульсацией практически непригоден для использования, поэтому в реальных генераторах постоянного тока используются обмотки, состоящие из большого числа витков, и электромагнит с несколькими полюсами. В этом случае коллектор будет иметь более сложное строение и состоять не из полуколец, а из набора коллекторных пластин, что в итоге позволяет значительно снизить пульсацию получаемого тока.

Классификация генераторов

может проводиться в зависимости от способа организации работы постоянного магнита ротора:

• генераторы с использованием постоянного магнита;
• генераторы с независимым возбуждением;
• генераторы с самовозбуждением.

Использование постоянного магнита позволяет вовсе обходиться без дополнительного оборудования, однако подобное встречается только в генераторах малой мощности. В остальных случаях используются электромагниты. Генераторы с независимым возбуждением используют сторонние источники постоянного тока для работы электромагнита. Также может быть использован выпрямитель переменного тока для создания постоянного. В свою очередь в генераторах постоянного тока с самовозбуждением питание обмоток происходит от самого генератора. Их дополнительно подразделяют на генераторы с параллельным, последовательным и смешанным возбуждением в зависимости от схемы подключения обмоток возбуждения.

Винтовые электрогенераторы потока газа (ВЭПГ). Описание и преимущества

Винтовые электрогенераторы потока газа — это выгодное решение для регенерации электроэнергии, применяемое в установках, основанных на снижении давления газа, также называемых газораспределительными станциями. Этот способ регенерации вторичной энергии может коренным образом изменить стоимость выработки экологически чистой электроэнергии.

ВЭПГ требует значительно меньше капитальных затрат, чем аналоги. Объединив новые технологии и усовершенствованные готовые компоненты, которые зарекомендовали себя как надежные, прочные и не требующие существенного обслуживания, были решены проблемы, связанные с использованием дорогостоящих турбин, в пользу получения экологически чистой энергии от давления отходящих газов. Хотя турбины (также известны как турбодетандеры) на протяжении многих лет были традиционным методом получения энергии и показали высокую эффективность при определенных рабочих условиях, но большие капитальные затраты и сложность работы при колебаниях скорости потока и давления являются существенными препятствиями для их использования для снижения давления газа.

1. Описание
   В целом система транспортировки природного газа по трубопроводам работает при высоком давлении, необходимом для его транспортировки на большие расстояния. Это давление должно быть снижено до уровня, необходимого конечным потребителям. Снижение давления происходит на многочисленных станциях снижения давления (также называемых газораспределительными станциями), где давление регулируется при помощи механических регулирующих устройств, таких как регулирующие клапана или регуляторы. Эти устройства снижают давление до необходимого уровня, но энергия, содержащаяся в этом давлении, попросту теряется даром.
   Снижение давления осуществляется поэтапно и во многих местах всей системы транспортировки природного газа по трубопроводам (например: с 70 до 40 бар, с 40 до 20 бар, с 20 до 7 бар и т.д.). В мире существуют фактически миллионы станций снижения давления, работающих с давлением, достаточным для производства гигаватт энергии.
2. Инновационное решение
   

На данный момент разработано эффективное оборудование для преобразования энергии — винтовые электрогенераторы потока газа. Этот метод использует винтовую технологию, которая применяется в компрессорах более 100 лет. Вложив годы исследований и опыта, был разработан такой метод, при котором проверенная, малозатратная технология, не требующая существенного обслуживания, работала как средство преобразования энергии. Решения проблем, с которыми сталкиваются традиционные турбины, следующие:
Капитальные расходы – капитальные расходы на ВЭПГ значительно ниже, чем конкурентные технологии экологически чистого получения энергии. Модифицированы проверенные общедоступные компоненты, удерживая, таким образом, капиталовложения для установки ВЭПГ на уровне лишь доли от той суммы, которая потребовалась бы на установку турбины. Винтовая технология обеспечивает работу на протяжении длительного времени. Она доказала свою надежность, способность обеспечить долгосрочную работу и экономическую целесообразность.
Кроме того, это установка суммарного потока, в ней нет теплообменников, среды, которая передавала бы энергию, а эксплуатационный КПД выше 60% достигается всегда.

Эксплуатационные расходы – расходы на эксплуатацию винтовых электрогенераторов оцениваются значительно ниже, чем расходы на эксплуатацию турбины. В действительности, всё плановое техническое обслуживание состоит в осмотре подшипников и их замене через каждые 50 000 часов. Устранены расходы на плановое техническое обслуживание системы смазки. Установка будет работать долго, без проблем, обеспечивая очень низкие затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию и предоставляя значительные преимущества по долговечности обращению с загрязнениями.
Традиционно турбины подвержены загрязнениям в силу высокой скорости вращения и малых допусков. ВЭПГ не зависит от этих ограничений. Он может непосредственно работать с загрязнителями, которые нанесли бы серьёзный ущерб турбинам. Кроме того, на винты наносится запатентованное покрытие в зависимости от требований установки, что позволяет работать с еще большим диапазоном газов.
Степень расширения и расходы — генераторы способны переносить колебания температуры, расхода, давления без какого-либо негативного влияния на оборудование. Хотя эффективность производства энергии напрямую связана с давлением и расходом, легко переносятся колебания без каких-либо негативных последствий. Более экономичная структура капитальных расходов ВЭПГ позволяет для каждой установки соотнести объемы инвестиций со значениями расхода и давления в течение года. Больше продукт не привязывается к значительному бюджету турбины и крупным установкам, необходимым для поддержания таких инвестиций

Базисная энергия, полученная экологически безопасным способом – одной из трудностей для расширения применения экологически чистой энергии является количество методов периодического производства энергии, равно как и необходимость компаний поддерживать адекватную базисную нагрузку. ВЭПГ работает круглосуточно, 7 дней в неделю, генерируя энергию, способную удовлетворить квотам на производство экологически чистой энергии, и при этом увеличивая возможности по производству базисной энергии.
Распределенная энергия – дополнительное ключевое преимущество винтовых электрогенераторов состоит в том, что предприятия, которые видят преимущество в менее централизованной модели производства электроэнергии, имеют возможность дополнять централизованную распределительную сеть, самостоятельно производя энергию распределенным (нецентрализованным) способом. Капиталовложения больше не являются главным фактором, оказывающим влияние на разработку схемы производства и расчет производительности.
Возможность производить избыточную энергию – меньшие капиталовложения и компактная модульная структура позволяют создавать на распределенной (децентрализованной) основе параллельные, расширяемые мощности по производству, способные генерировать избыточную энергию. На тех производственных объектах, где для установки нескольких установок имеется достаточный расход и достаточное давление, возможно использовать несколько установок для производства 50 и более МВт.

Турбины и винтовые электрогенераторы потока газа

Турбины широко распространены в энергетике. Они представляют собой вращающиеся двигатели, получающие энергию из потока жидкости, будь это газ, пар или из горения (т.е. реактивные двигатели). Они эффективно использую энергию жидкости и широко применяются для производства электроэнергии. При попытке расширить область применения турбин, используя их для преобразования неиспользованной энергии в электроэнергию, возникают экономические трудности.
Обслуживающие трубопроводы специалисты и разработчики, которые пытались продвигать эту нишу на рынке, обнаружили ряд принципиальных экономических преград для применения турбинных турбодетандеров на трубопроводах. На экономику проекта влияют разнообразные, характерные для конкретного места установки факторы, самые главные из которых – большие капиталовложения в сами системы, а также утилизируемая стоимость выработанной электроэнергии. Другие ключевые переменные – расход газа и перепад давления, сочетание которых определяет потенциал производства электроэнергии, а также часовые, суточные и сезонные вариации расхода.
Винтовые электрогенераторы способны работать в условиях перепадов температуры, расхода и давления без неблагоприятных последствий для установки. Несмотря на эффективность, производство электроэнергии напрямую связано с давлением и производительностью, таким образом генератор переносит их легко и без негативных последствий. ВЭПГ не является установкой, требующей неограниченного бюджета, в сравнении, например, с турбоустановками.

Резюме
Винтовые электрогенераторы потока газа – чрезвычайно эффективная технология в производстве экологически чистой электроэнергии на станциях понижения давления газа. Теперь для газораспределительной отрасли открыты возможности производить экологически чистую базисную электроэнергию без выбросов углеводородов.

Генератор мощностью 200 кВт

• Генератор существенно практичнее и выгоднее по сравнению с аналогичными турбоустановками;
• Установка обеспечивает дешевую базисную энергию;
• Есть возможность получения автономной энергии или распределенной;
• Может использоваться вместо редуцирующих газовых клапанов;
• Обеспечивает существенно низкие затраты на 1 кВт энергии;
• Капитальные расходы окупаются за 1-3 года без субсидий;
• Отвечает стандартам ASME, API и CE;
• Доступные мощности установки 250 кВт, 500 кВт, 1 МВт и 5 МВт, при наличии достаточного давления и расхода газа возможно подключение нескольких генераторов параллельно для обеспечения мощности 50 МВт и более;
• По специальному заказу возможно изготовление установок мощностью до 100 МВт;
• Техническое обслуживание осуществляется каждые 50-100 тыс. часов;
• Возможен удаленный контроль установки.

Сфера применения

Очевидными сферами применения технологии предлагаемого промышленного генератора являются узлы понижения выходного давления в инфраструктуре природного газа. Однако, в любой промышленности, в которой используется процесс понижение давления любого текучей среды, имеется необходимость охлаждения и/или утилизации отработавших газов, пользователи могут воспользоваться преимуществами данной технологии. Могут успешно использовать такие секторы промышленности, как металлургия и рудодобывающая отрасль, нефтяная и газовая области, нефтехимическая промышленность, отрасль по производству удобрений, а также пищевой сектор.

• Системы распределения природного газа
  • Узлы понижения давления
  • Технологические процессы
  • Понижение давления
  • Сбросной пар
  • Сбросное тепло ПГУТ
    • Технологическое тепло
    • Выходящие газы ТЭЦ
  • Системы охлаждения
• Централизованное холодоснабжение
• Отрасли промышленности
  • Удобрения и химикаты
    • Аммиак
    • Метанол
    • Этилен
  • Нефть и газ
    • На суше и в море
    • Нефтеперерабатывающие предприятия
  • Металлургия и рудодобывающая промышленность
  • Экологичные технологии
    • Биогаз
    • Биомасса
    • Этанол
  • Пищевая обработка
  • Текстиль и красители

Типичная замерная станция передачи природного газа

Здесь показан пример системы тригенерации с использованием генератора полного потока. В этом примере, исходный источник сжатия заставляет детандер вращаться (1) и питает генератор. Электрическая энергия, полученная таким образом, может быть использована в технологическом процессе или продана на электроэнергетическую систему. Расширенные газы охлаждаются по эффекту Джоуля-Томпсона, а холодильный эффект данного процесса охлаждения возможно уловить и использоваться потребителем (2), либо в технологических процессах, либо в системах отопления, кондиционирования и вентиляции. И последнее в точке (3), сбросное тепло может восстановить из технологического процесса и использоваться для предварительного нагрева входящих газов, таким образом, увеличивая электрическую мощность детандера.

Примеры промышленных электрогенераторов полного потока газа

Мы рады предложить Вам на рассмотрение 2 варианта генераторов полного потока газа (ГППГ). Все расчеты основаны на данных, предоставленных нам заказчиком. Полученные результаты носят ориентировочный характер, но позволяют получить хорошую приблизительную оценку эффективности применения ГППГ.

Источник