Блок аккумуляторов газа кпг метана для агнкс

Оборудование для АГНКС

Автомобильные газонаполнительные компрессорные станции (АГНКС) предназначены для заправки автомобильного транспорта компримированным природным газом (КПГ).

В зависимости от наличия газопровода и возможности подключения к трубе АГНКС делятся:

• Классическая «материнская» АГНКС.
• «Дочерняя» АГНКС.

АГНКС классического исполнения — это станция, которая состоит из технологических блоков оборудования, размещенных в одном или в нескольких . Для такой АГНКС обязательным условием является наличие газопровода газораспределительной сети. Классическая АГНКС подходит для заправки легковых и грузовых автомобилей, автобусов, техники, ПАГЗ и других видов транспортных средств, работающих на КПГ. Классическая АГНКС является стационарной.

При отсутствии газопровода подача газа на дочернюю АГНКС осуществляется через ПАГЗ, который заправляется на классической «материнской» АГНКС.

Преимущество дочерней АГНКС — мобильность. Появляется возможность обеспечить КПГ не только транспорт на территории предприятия, но и удаленные площадки базирования техники, а также прочие объекты, где нет газопровода.

Преимущества КПГ

Компримированный природный газ (КПГ) — сжатый природный газ (метан), используемый в качестве моторного топлива вместо бензина, дизельного топлива и (СУГ).

Компримированный природный газ (КПГ) — единственный вид моторного топлива, который возможно производить непосредственно на территории предприятия.

Ключевыми преимуществами КПГ собственного производства являются:

• Экономичность. КПГ дешевле традиционного топлива в 2,5–3 раза. Основные затраты при производстве КПГ — это затраты на газ и электрическую энергию, тарифы на которые регулируются государством.
• Экологичность. Автомобили, работающие на КПГ, соответствуют экологическим стандартам и . Вызываемый продуктами его сгорания парниковый эффект меньше по сравнению с обычными видами топлива, поэтому он безопаснее для окружающей среды.
• Безопасность. КПГ относится к наиболее безопасному 4 классу топлива, согласно классификации горючих веществ по степени чувствительности. Метан в два раза легче воздуха, поэтому в случае утечки он быстро и бесследно улетучивается, а не оседает, образуя взрывоопасную концентрацию, как другие виды топлива.
• Энергетическая безопасность. Исключается зависимость от поставок топлива и необходимости пользоваться АЗС. Нет затрат на доставку и хранение топлива.
• Простота производства. Широчайшие возможности: обеспечение производства практически любого объема моторного топлива и организация его доставки на удаленные места дислокации техники (при необходимости).
• Контроль использования топлива. Исключение нецелевого использования топлива.
• Качество топлива и стабильность свойств при низких и высоких температурах окружающей среды.
• Увеличенный срок ТО в 1,5 раза, сохранение равномерной масляной пленки на стенках цилиндров, отсутствие микрочастиц в камере сгорания, снижение детонации ДВС.
• Возможность дополнительного дохода от реализации производимого КПГ по коммерческой цене третьим лицам.

В состав технологического оборудования АГНКС входят:

В АГНКС применяются поршневые компрессорные установки различных типов, с широким диапазоном давлений и производительностей.

Установка осушки газа (УОГ) на входе

Установка осушки низкого давления предназначена для очистки и адсорбционной осушки газа на входе в компрессорную установку.

Установка осушки газа (УОГ) на выходе

Установка осушки высокого давления предназначена для осушки компримированного до высокого давления природного газа.

Блок аккумуляторов газа предназначен для: хранения сжатого природного газа (метана), осуществления «быстрой» заправки газобаллонного автотранспорта и сокращения количества пусков компрессорной установки.

Газораздаточные колонки (ГРК) предназначены для заправки автотранспорта компримированным природным газом (КПГ).

Блок входных кранов предназначен для отсечения и распределения потока газа, подаваемого к компрессорному блоку оборудования АГНКС, а также для автоматического сброса газа при аварийных ситуациях.

Система автоматического управления (САУ) используется для управления установкой по заданному алгоритму, контроля параметров, защиты от аварийных режимов работы, представления информации о состоянии механизмов, передачи данных состояния станции на верхний уровень.

Модульная АГНКС предназначена для заправки автомобильного транспорта КПГ, может размещаться как на действующих АЗС, так и отдельно стоящей АГНКС. Конструктив станции позволяет располагать ее на любой площадке и в короткие сроки производить монтаж.

Передвижные автомобильные газовые заправщики (ПАГЗ) предназначенные для транспортировки и хранения сжатого природного газа, заправки техники, стационарных аккумуляторных газовых станций, использующих природный газ как моторное топливо.

Узнать более подробно о выполненных проектах компании

Источник

Комплектация АГНКС Метановой заправки

Комплектация АГНКС (Технологического оборудования метановой заправки)

Компрессорные модули и автомобильные газонаполнительные компрессорные станции различных моделей имеют область применения. Это взрывоопасные зоны наружных установок класса 2 по ГОСТ 30852.9-2002, категория смеси IIA по ГОСТ 30852.11-2002, в которых возможно образование взрывоопасных смесей согласно маркировке взрывозащиты, и другим нормативным документам, регламентирующим применение оборудования во взрывоопасных зонах.
Компрессорные модули и автомобильные газонаполнительные компрессорные станции предназначены для подготовки, компримирования, хранения и отпуска природного газа, в том числе для использования его в качестве моторного топлива, а так же сжатия других газов, соответствующих подгруппе IIA

Описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты АГНКС

АГНКС изготавливаются в трех исполнениях:

— в блочном исполнении (с ограничением диапазона температуры окружающего оборудование воздуха от плюс 5°С до плюс 45°С для размещения оборудования в стационарных зданиях, сборно-разборных ангарах, других сооружениях и на открытых площадках. АГНКС включают в себя компрессорную установку, размещённую на металлической раме, и могут размещаться как в автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях моделей в компрессорных помещениях и контейнерах, так и на открытых местах.

— в блочно-модульном исполнении

— контейнерном исполнении (с ограничением диапазона температуры окружающего контейнер воздуха от минус 50°С до плюс 55°С)

Что такое Блочно-модульная АГНКС?

Автомобильные газонаполнительные компрессорные станции в блочно-модульном исполнении конструктивно представляют из себя отдельные блоки технологического оборудования АГНКС: компрессорный(ые) модуль(и), установка(и) осушки газа, аккумуляторный(ые) блок(и), панель приоритета, необходимые технологические трубопроводы, расходомер газа, шкафы управления и другое оборудование, предназначенное для размещения в помещениях/контейнерах на отведённой территории.

Что такое АГНКС контейнерного исполнения?

Метановая заправка контейнерного исполнения конструктивно представляют из себя единые цельнометаллические контейнеры с размещенными в них блоками технологического оборудования АГНКС: компрессорный(ые) модуль(и), установка осушки газа, аккумуляторного блока, панель приоритета, необходимые технологические трубопроводы, расходомер газа, шкафы управления и другое оборудование.

Как управляется АГНКС?

Всё технологическое оборудование метановой станции управляется посредством локальной автоматизированной системой управления технологическими процессами (АСУ ТП), выполненной в виде шкафов и размещенной в безопасной зоне вспомогательного отсека контейнера. Зона, образующаяся во вспомогательном отсеке, является взрывобезопасной, поскольку в ней нет оборудования, в котором обращается природный газ, и предприняты специальные меры для предотвращения его попадания во внутрь отсека.

Что входит в типовую комплектации АГНКС?

В состав АГНКС может входить следующее технологическое оборудование:

— узел учета газа;

— фильтр-сепаратор или сепаратор;

— блок осушки сжатого природного газа;

— блок аккумуляторов газа с панелью приоритетов заправки или без нее;

— локальная автоматизированная система управления технологическими процессами

Какое еще оборудование должно быть установлено на АГНКС, чтобы получить субсидию?

АГНКС дополнительно должны быть оборудованы следующими системами:

— система контроля загазованности;

— система пожарно-охранной сигнализации;

Более подробное описание конструкции компрессорных модулей и АГНКС мы предоставим по запросу.

Какие основные параметры при выборе АГНКС?

Основные технические параметры для компоновки компрессорных модулей и АГНКС

1. Часовая производительность станции, приведенная к стандартным условиям, нм3/час От 70 до 18000
2. Диапазон давления на входе в компрессорные модули и АГНКС, МПа (кгс/см2) 0,1-7,5 (1-75)
3. Максимальное давление компримированного природного газа, МПа (кгс\см2) 24,5 (250)
4. Тип компрессора: Специальный газовый W-образный;
5. Установленная мощность электродвигателя компрессора, кВт От 22 до 400
6. Суммарная установленная мощность электропотребителей оборудования АГНКС, кВт до 2500
7. Температура газа входе, °С -10…+40
8. Температура окружающей среды, °С, в зависимости от исполнения: +5…+45 -40…+40 -50…+55
9. Срок эксплуатации: 25 лет

Какое оборудование должно быть взрывозащищённым на АГНКС?

Все электрические и неэлектрические комплектующие, входящие в состав компрессорных модулей и АГНКС должны иметь взрывозащищённое исполнение.

Источник

Блок аккумуляторов газа кпг метана для агнкс

ПРОИЗВОДСТВО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ АГНКС

АККУМУЛЯТОРЫ ГАЗА (БАГи)

Блок аккумуляторов газа — это система баллонов высокого давления, объемом от 80 до 400 л каждый, установленных на несущей раме, оборудованная предохранительными клапанами, датчиками давления, манометрами и запорной арматурой. Блок аккумуляторов является буферной емкостью, позволяющей заправлять несколько автомобилей без необходимости запуска компрессора непосредственно в момент начала заправки. Таким образом, минимизируется время заправки и увеличивается эффективность АГНКС. Блок аккумуляторов состоит из отдельных секций (до трех) разного объема, работающих при условно разных давлениях. Подробная информация о технических характеристиках и параметрах блока аккумуляторов газа, характеристиках и особенностях монтажа, эксплуатации и обслуживания указана в его эксплуатационной документации, входящей в комплект поставки.

» data-lang=»Russian» data-override=»<"emptyTable":"","info":"","infoEmpty":"","infoFiltered":"","lengthMenu":"","search":"","zeroRecords":"","exportLabel":"","file":"Russian">» data-merged=»[]» data-responsive-mode=»2″ data-from-history=»0″ >

Производитель	ООО «НПК НИКА» (Россия)
Тип баллонов	Стальные, тип 1
Давление газа рабочее, МПа	25
Давление разрушения, МПа (min)	58,8
Рабочая температура среды, °С	От минус 40 до плюс 50
Вместимость баллона, л	100
Наименование рабочей среды	Природный газ

БАГи серийного производства

Горизонтальное исполнение:

• БАГ «Shelf 18.100.1» 18 баллонов по 100 л., от 1 до 3 линий.
• БАГ «Shelf 20.100.1» 20 баллонов по 100 л., от 1 до 3 линий.
• БАГ «Shelf 24.100.1» 24 баллонов по 100 л., от 1 до 3 линий.
• БАГ «Shelf 30.100.1» 30 баллонов по 100 л., от 1 до 3 линий.
• БАГ «Shelf 36.100.1» 36 баллонов по 100 л., от 1 до 3 линий.

Вертикальное исполнение:

• БАГ «Shelf 18.100.1» 18 баллонов по 100 л., от 1 до 3 линий.
• БАГ «Shelf 20.100.1» 20 баллонов по 100 л., от 1 до 3 линий.
• БАГ «Shelf 24.100.1» 24 баллонов по 100 л., от 1 до 3 линий.

* Цифра, стоящая после числа 100 (объём одной ёмкости), соответствует количеству линий

В составе БАГов используются баллоны 1-ого типа. Они, конечно, тяжелее баллонов высокого давления других типов, но при использовании в составе стационарной АГНКС вес не имеет значения, а стоимость таких баллонов значительно ниже.

Баллоны в БАГе могут располагаться как горизонтально, так и вертикально. Выбор типа аккумулятора зависит от обстоятельств, но при нормальной работе всех систем АГНКС не имеет большого значения. Преимущества вертикально расположенных баллонов проявляется в случае технических проблем в работе узлов станции. Применение в качестве емкостей высокого давления двухгорловых баллонов в таких аккумуляторах позволяет производить слив конденсата с меньшими затратами, но увеличенное количество запорной арматуры и большая цена двухгорловых баллонов делает такие БАГи на 20% дороже.

Источник