Аккумулятор tungstone производитель кто

Содержание
  1. Аккумулятор tungstone производитель кто
  2. Стартерные АКБ
  3. Промышленные АКБ
  4. Надежный поставщик КАМАЗ и МАЗ
  5. Учредитель
  6. Производство
  7. Технология
  8. Качество
  9. Подобрать АКБ
  10. О заводе
  11. Территория Рязанского аккумуляторного завода «Tungstone».
  12. Производственный процесс
  13. Производство грузовых АКБ
  14. Новый цех производства промышленных батарей
  15. Производственный цех
  16. Производство
  17. ВСЕ НАЧИНАЕТСЯ С ЛАБОРАТОРИИ
  18. В результате:
  19. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТОКООТВОДОВ
  20. В результате:
  21. ПРОИЗВОДСТВО ОКСИДНО-СВИНЦОВОГО ПОРОШКА
  22. В результате:
  23. ПРОИЗВОДСТВО АКТИВНОЙ МАССЫ
  24. В результате:
  25. ПРОЦЕСС ПАСТИРОВАНИЯ И ПОДСУШКИ ЭЛЕКТРОДНЫХ ПЛАСТИН
  26. В результате:
  27. ПРОЦЕСС СОЗРЕВАНИЯ ЭЛЕКТРОДНЫХ ПЛАСТИН
  28. В результате:
  29. ПРОЦЕСС СБОРКИ ЭЛЕМЕНТОВ И БАТАРЕЙ
  30. В результате:
  31. ПРОЦЕСС ЗАЛИВКИ И ФОРМИРОВАНИЯ
  32. В результате:
  33. ПРОЦЕСС ТЕСТИРОВАНИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И УПАКОВКИ
  34. Рязанский аккумуляторный завод «Tungstone»
  35. Автомобильные аккумуляторы TUNGSTONE

Аккумулятор tungstone производитель кто

Стартерные АКБ

Аккумуляторная батарея является неотъемлемой частью любого современного автомобиля. Именно от аккумулятора будет зависеть надежность пуска двигателя, работа системы зажигания и электрооборудования.

Служба продаж
+7 (4912) 95-06-24

Промышленные АКБ

Предназначены для комплектования установок постоянного тока в системах телекоммуникаций, тепловых, компрессорных станций и прочих объектах энергетики, а также в качестве источников аварийного электроснабжения объектов.

Дистрибьютор по промышленному направлению
8 800 222-94-94

Надежный поставщик КАМАЗ и МАЗ

Учредитель

Производственная мощность — более 1 000 000 единиц аккумуляторов в год.

Производство

Производственная мощность — более 1 000 000 единиц аккумуляторов в год.

Технология

Автоматизированный технологический процесс. Более 350 сотрудников.

Качество

Качество продукции подтверждают многочисленные сертификаты и свидетельства.

Подобрать АКБ

Подбор стартерной батареи
по марке автомобиля или параметрам

Источник

О заводе

Наш бренд представлен в большинстве городов РФ, благодаря развитой дистрибьюторской сети.

По вопросам сотрудничества:

+7 (4912) 24-17-42
(Многоканальный)

sale@tungstone.ru — служба продаж стартерных аккумуляторов

sale_industrial@tungstone.ru — Служба продаж промышленных аккумуляторов

Рязанский аккумуляторный завод «Tungstone» был основан в 2004 году. Свое название предприятие получило в честь английского завода «Tungstone Batteries», который был основан в г. Маркет (Великобритания) 112 лет назад в 1908 году и одним из первых создал залитые аккумуляторные батареи.

Территория Рязанского аккумуляторного завода «Tungstone».

Сегодня Рязанский аккумуляторный завод «Tungstone» это один из крупнейших в России производителей свинцово-кислотных батарей:

  • Объем продаж в 2018 году 2,731 млрд. руб.
  • 4 место в Российской Федерации по объему продаж (2018 г.)
  • Численность персонала около 430 человек
  • Площадь территории предприятия 34,5 тыс. м2
  • Производственная площадь 12,7 тыс. м2
  • Выделенная электрическая мощность 7000 КВт
  • Производственная мощность завода составляет более 60 000 000 Ач в год
  • Плановая максимальная мощность в результате модернизации к 2020 году 90 000 000 Ач

Производственный процесс

Предприятие производит аккумуляторные батареи различных направлений:

  • стартерные АКБ;
  • промышленные АКБ;
  • тяговые АКБ;
  • литий-ионные АКБ;

Производство грузовых АКБ

​Инфраструктура Рязанского аккумуляторного завода «Tungstone»:

  • цех производства стартерных батарей
  • цех производства промышленных батарей
  • цех производства литий-ионных батарей
  • складской комплекс
  • железнодорожная ветка с погрузочно-разгрузочным комплексом
  • собственная электроподстанция на 7000 КВт
  • котельная
  • удобные подъездные пути
  • парковка для грузового транспорта

Новый цех производства промышленных батарей

«Tungstone» постоянно совершенствует технологии производства, обеспечивая их соответствие всем современным стандартам. В 2019 году была разработана, апробирована и успешно внедрена технология непрерывного литья решетки с применением кальциевого сплава «Con-Cast».

На заводе планомерно осуществляется модернизация производства путем внедрения нового высокотехнологичного оборудования. В 2019 году:

  • была запущена итальянская линия оборудования «SOVEMA»
  • установлены новые автоматические ванны формирования DITEC
  • начато строительство производственно-складского корпуса площадью 2,5 тыс. м2
  • введен в эксплуатацию корпус сборочного цеха промышленных батарей площадью 2,7 тыс. м2

Производственный цех

Продукция стартерного направления представлена во всех ценовых сегментах на территории России и ближнего зарубежья.

Стартерные аккумуляторные батареи Рязанского аккумуляторного завода «Tungstone» разработаны специально для эксплуатации в сложных климатических условиях и обеспечивают продолжительный срок службы 5 лет при гарантии производителя 3 года.

Источник

Производство

Наш бренд представлен в большинстве городов РФ, благодаря развитой дистрибьюторской сети.

По вопросам сотрудничества:

+7 (4912) 24-17-42
(Многоканальный)

sale@tungstone.ru — служба продаж стартерных аккумуляторов

sale_industrial@tungstone.ru — Служба продаж промышленных аккумуляторов

ВСЕ НАЧИНАЕТСЯ С ЛАБОРАТОРИИ

Центральная заводская лаборатория включает в себя лабораторию химических методов анализа, лабораторию спектральных методов анализа, лабораторию физическо-химических методов анализа, лабораторию оксидного порошка и активных масс, санитарно-промышленную лабораторию. Сырьё, поступающее на завод, проходит жёсткий входной контроль. Свинец и свинцовые сплавы изучаются методами эмиссионной и абсорбционной спектрометрии, остальные виды сырья – химическими и физико-химическими методами анализа. Под контролем сотрудников лаборатории находятся и полуфабрикаты, производимые на всех этапах производства: от переработки сырья до сборки аккумуляторов.

В результате:

  • только лучшее сырье
  • 100% гарантия качества
  • контроль на всех этапах производства

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТОКООТВОДОВ

  • Электроды производятся методом литья из свинцового сплава
  • Отсутствие микротрещин в местах соединения жилок токоотвода
  • Более толстые жилки токоотвода

В результате:

  • весь токоотвод монолитный
  • увеличение срока службы батарей
  • улучшение приема и отдачи заряда

ПРОИЗВОДСТВО ОКСИДНО-СВИНЦОВОГО ПОРОШКА

  • Изготавливается из предварительно расплавленного рафинированного свинца
  • Контролируются параметры окисленности, насыпной плотности, размера частиц
  • Хранение до полного остывания и стабилизации показателей

В результате:

  • низкий саморазряд АКБ
  • равномерность показателей
  • увеличение срока службы АКБ

ПРОИЗВОДСТВО АКТИВНОЙ МАССЫ

  • Применяется синтетическое волокно
  • Контроль параметров приготовления (температуры, плотности, пенетрации)
  • Автоматический ввод компонентов
  • Использование кислоты более высокой чистоты
  • Введение специальных органических добавок для улучшения сцепления и снижения сульфатации

В результате:

  • укрепление электродов
  • равномерность показателей
  • увеличение срока службы АКБ
  • низкий саморазряд
  • высокая скорость приема заряда
  • длительность сохранения заряда
  • устойчивость к перепаду температур

ПРОЦЕСС ПАСТИРОВАНИЯ И ПОДСУШКИ ЭЛЕКТРОДНЫХ ПЛАСТИН

  • Двусторонняя намазка
  • Контроль параметров приготовления (толщина, масса)
  • Низкая температура первичной сушки

В результате:

  • укрепление электродов
  • равномерность показателей
  • увеличение срока службы АКБ

ПРОЦЕСС СОЗРЕВАНИЯ ЭЛЕКТРОДНЫХ ПЛАСТИН

В результате:

  • формирование точно запланированного, повторяемого фазового состава активных масс
  • равномерность показателей
  • увеличение срока службы АКБ

ПРОЦЕСС СБОРКИ ЭЛЕМЕНТОВ И БАТАРЕЙ

  • Автоматический и ручной способ набор блоков пластин для разных типов элементов
  • Автоматическая и ручная пайка электродов для разных типов элементов
  • Контроль на КЗ на линии сборки 100%, контроль герметичности, контроль качества сварки и пайки
  • Автоматическая сварка МЭС для малых типов и ручная для больших типов батарей

В результате:

  • надежность в эксплуатации
  • 100% гарантия качества
  • увеличение срока службы АКБ

ПРОЦЕСС ЗАЛИВКИ И ФОРМИРОВАНИЯ

  • Процесс формирования с контролем температуры электролита при формировании
  • Автоматический контроль режима формирования с компьютерной фиксацией процесса
  • Для заливки используется электролит высокой чистоты

В результате:

  • надежность в эксплуатации
  • длительность хранения без подзаряда
  • увеличение срока службы АКБ
  • равномерность параметров
  • низкий саморазряд
  • низкое газовыделение

ПРОЦЕСС ТЕСТИРОВАНИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И УПАКОВКИ

Перед упаковкой после мойки и автоматической сушки в камере батареи проходят контроль током и напряжением на качество узлов сварки

Источник

Рязанский аккумуляторный завод «Tungstone»

Завод «Tungstone» был открыт 112 лет назад еще в 19 веке в Англии (г. Маркет Харбороу в графстве Лестершир).

Начиналось производство с 2 000 сухозаряженных батарей в год, но с бурным развитием автомобильной промышленности увеличивалась и производительность завода. Уже к 1926-у году завод увеличивает свои мощности в 10 раз, выпуская свыше 20 тысяч аккумуляторов в год, выпуская аккумуляторы для автомобилей, катеров и даже танков. «Tungstone Batteries» один из первых в Англии создает залитые батареи , без которых сегодня невозможно представить автомобильную промышленность.

Сразу после окончания II Мировой войны молодая компания «Land Rover», выпустившая с конвейера первое поколение внедорожников «Defender» оснащает их аккумуляторами Tungstone. А к середине 20-го века «Tungstone» выходит на европейские рынки.

80 процентов аккумуляторов завода устанавливаются на автомобили Citroen, Volkswagen, FIAT.

В 60-ые годы завод был сертифицирован как официальный поставщик комплектующих для автомобилей компании «Ford» — по программе Q1. Завод также награжден Золотым диском Торгово-промышленной палаты Англии за безупречное качество продукции.

В начале 2000-х годов было принято решение о переводе производства на территорию активно развивающейся Восточной Европы, а именно в Россию . Английские специалисты совместно с российскими коллегами провели работы по отладке и запуску завода, который теперь расположился в Рязани.

В настоящее время завод «Tungstone» производит все типы и размеры аккумуляторов для европейских и японских автомобилей. На сегодняшний день мощность завода – более 1 000 000 батарей в год.

Источник

Автомобильные аккумуляторы TUNGSTONE

Завод «Tungstone» был открыт 112 лет назад еще в 19 веке в Англии (г. Маркет Харбороу в графстве Лестершир).

Начиналось производство с 2 000 сухозаряженных батарей в год, но с бурным развитием автомобильной промышленности увеличивалась и производительность завода. Уже к 1926-у году завод увеличивает свои мощности в 10 раз, выпуская свыше 20 тысяч аккумуляторов в год, выпуская аккумуляторы для автомобилей, катеров и даже танков. «Tungstone Batteries» один из первых в Англии создает залитые батареи, без которых сегодня невозможно представить автомобильную промышленность.

Сразу после окончания II Мировой войны молодая компания «Land Rover», выпустившая с конвейера первое поколение внедорожников «Defender» оснащает их аккумуляторами Tungstone. А к середине 20-го века «Tungstone» выходит на европейские рынки.

80 процентов аккумуляторов завода устанавливаются на автомобили Citroen, Volkswagen, FIAT.

В 60-ые годы завод был сертифицирован как официальный поставщик комплектующих для автомобилей компании «Ford» — по программе Q1. Завод также награжден Золотым диском Торгово-промышленной палаты Англии за безупречное качество продукции.

В начале 2000-х годов было принято решение о переводе производства на территорию активно развивающейся Восточной Европы, а именно в Россию. Английские специалисты совместно с российскими коллегами провели работы по отладке и запуску завода, который теперь расположился в Рязани.

В настоящее время завод «Tungstone» производит все типы и размеры аккумуляторов для европейских и японских автомобилей. На сегодняшний день мощность завода – более 1 000 000 батарей в год.

Только до 10.06.2021 стоимость замены и доставки аккумулятора TUNGSTONE: 0 руб.!
Гарантия на все виды работ.

Источник

Читайте также:  Аккумуляторы автомобильные для хонды одиссей
Оцените статью